Comment Fabriquer

Le coton tige est un bâtonnet garni à chaque extrémité d'une petite boule de coton. On peut utiliser le nom commun bâtonnet ouaté . Ces bâtonnets servent à débarrasser l' oreille de l'excès de cérumen qu'elle secrète. Ils doivent cependant n'être utilisés que dans le pavillon et non dans le conduit auditif, car le cérumen joue un rôle important et, surtout, le bâtonnet introduit dans le conduit pourrait causer une otite externe , et son usage intempestif provoque des réactions inflammatoires d'irritation, et parfois même, de façon accidentelle, des perforations tympaniques .

La fabrication de la pâte consiste à travailler le bois pour obtenir une suspension de fibres de cellulose individualisées ayant les meilleures caractéristiques morphologiques, optiques et mécaniques possibles. Pour ce faire, deux grands procédés existent : la voie mécanique (les rondins sont rapés par des meules ou les copeaux passent dans des disques défibreurs), la voie chimique (cuisson du bois en élevant la température et en ajoutant des produits chimiques, pour que la lignine se ramollisse sous l'effet de la chaleur ou d'agents chimiques). La pâte (ou le mélange de pâtes) est tout d'abord préparée, remise en suspension pour les usines non intégrées par une opération de désintégration dans des pulpeurs, puis cette préparation est généralement raffinée (sauf certains papiers buvard ou spéciaux) pour améliorer les liaisons entres les fibres. La pâte est ensuite épurée (élimination des impuretés telles que buchettes, agglomérats de fibres ou de charges...

Le processus débute à l'usine, où le rembourrage de la couche (pulp) est introduit dans un broyeur rotatif et le transformer en fibres (Fluff) de 2,3 à 2,7 mm de longueur). Ces fibres sont transportées dans une poche de la formation (Les pokets)en utilisant une aspiration qui assure le transport du pulp dans les poches de la roue de formation . Comme les fibres (pulp) sont produits, ils sont mélangés avec un super-absorbants dans un tambour rotatif (la roue de formation) . Le tambour tient habituellement entre 8 et 12 poches, selon la taille de la couches et le diamètre du tambour. Le mélange du rembourrage(pulp) et de poudre SAP qui sort du tambour est appelé "le tampon" ou "le matelas absorbant". Une fois le matelats est formé, une couche de tissu (ou la non-tissés poids léger) est placé sur le haut, en bas ou autour du matelats . Le tampon est ensuite compressé à l'aide d'une unité de presse qu'on l'appel "la 1ere presse...