Comment Fabriquer

Comment fabriquer une bombe fumigène

2011-10-09T01:37:00.003+02:00

Pour fabriquer une bombe fumigène coloré suivez les introduction suivantes :
1-il vous faut :
*Nitrate de potassium
*sucre
* Bicarbonate de sodium
*Colorant organique en poudre

la procédure de fabrication :

1- Mélanger le nitrate de potassium avec le sucre .(60g de potassium pour 40 g de sucre)
2-Mettre sur feu doux et remuez
3-le sucre commence à caraméliser
4-Remuez pour qu'il ressemble à du beurre d'arachide
5-Ajouter une cuillère bicarbonate de sodium
6-Ajouter 3 cuillères de colorant ( orange , bleu , vert , jaune )
7-Remuiez minutieusement
8-remplir un tube en carton
9-insérez un stylo épais
10-Laissez reposer une heure et retirez le stylo
11-insérez une mèche et sécuriser avec du coton
12-Enveloppez avec un ruban adhésif
Et c'est FINI .................

Comment fabriquer l'or

2011-02-09T05:41:00.010+01:00

Ce métal est recherché par l'industrie à cause de son inaltérabilité et de sa bonne conductivité électrique et thermique.
Il est utilisé en connectique et en électronique, afin de réaliser des contacts électriques inoxydables.
De nos jours, l'or est fréquemment utilisé dans les techniques de pointe et particulièrement dans la fabrication des microprocesseurs (environ 2 € d'or dans un Pentium Pro).

Comment Fabriquer le coffre Fort ??

2010-03-13T15:11:00.001+01:00

Le processus de fabrication du coffre fort comporte plusieurs étapes je vais les citer comme suite:
Découper les plaques avec une machine brule de l’oxygène et de l’essence en feuilles d’acier de près de 4 cm d’épaisseur qui servirent de mures des coffres fort, et pour effectuer les derniers coupe une soudeuse manuel afin de dégager les plaques, et pour les assembler en ordre chaque plaque dois se numéroter avec un numéro spécifique pour la bonne position, la soudure de ces plaques est effectué avec un pistolet semi-automatique.

Une scie semi automatique coupe des barres de métal, ces barre formeront la structure entourant les plaques ,en parallèle une autre machine qui s'appelle la tourelle façonne des barres d'acier en pièces amovible pour le mécanisme de verrouillage et les charnières pour fabriquer les différents parties de coffre fort et son mécanisme .Les travailleurs plie les feuilles de métal déjà coupé en laser utilisant une presse .
La structure principale de l'assemblage :
1-Serrer les plaques du coté, de dessus et de dessous
2-Souder les pièces ensemble utilisant un pistolet de soudure semi-automatique.
3-Mesurer les angles et utiliser des pinces géantes pour équarrir le coffre fort.
4-Installation du plaque qui se retrouvera en arrière du coffre et souder les joints.
5-policer les lignes de soudure juste qu'elle soit bien lisse.
Il y a plusieurs types de coffre fort différent de métaux et de désigne, le coffre composite faites de matériaux mou, comme le cuivre et l'aluminium ainsi que des métaux de moins de qualité mais son armature de ciment est plus blindé et difficile à briser, une fois que l'assemblage est complété le coffre fort reçoit 3 couches de peintures.
le coffre fort peut contient des serrures mécaniques ou électroniques ainsi de système de verrouillage interne minuté ce dernier donne uniquement l'accès au coffre à certain moment précis, par exemple durant les heurs d'ouverture d'une banque, mais pas question de vous expliquer en détails comment en tout est fonctionne !
D’autres types de coffre fort :
-Coffre fort ignifuge (armoire ignifuge )
-Coffre fort sécurisé
-Coffre fort électronique
-Coffre fort virtuel
-armoires a clés
-armoires anti feu
La vidéo suivante vous montre les processus de la fabrication .

comment fabriquer les Chaussons de danses ??

2010-03-11T08:26:00.001+01:00

Comme de nombreux autres types de chaussures de danse, les chaussons de dense sont habituellement faits de cuir souple, en toile ou satin,les bandes élastiques sont utilisées pour assurer le maintien aux pieds des ballerines. Chaque chausson sera fixé soit avec une seule bande sur l'arc du pied, ou avec deux bandes qui se croisent en un «X». Dans le cas de chaussons de double bande, certains fabricants attache une extrémité de chaque bande à la chaussure dans le cadre du processus de production, et laisser à l'acheteur pour attacher les extrémités libres des bandes pour un ajustement optimal.

comment fabriquer les tables de salle à manger ??

2010-03-11T08:00:00.001+01:00

Une table de salle à manger est un élément de mobilier très important dans notre vie quotidienne il est utilisé pour contenir des articles tels que des aliments à une hauteur convenable ou à l'aise en position assise, la vidéo suivant vous montre les processus de la fabrication de la table de la salle à manger.

Comment Fabriquer un hélicoptère??

2010-03-11T07:57:00.001+01:00

Un hélicoptère est un type de giravion dans lesquels la sustentation et la poussée sont approvisionnés par un ou plusieurs moteurs à rotors. Par contraste avec les aéronefs à voilure fixe, ce qui permet à l'hélicoptère de décoller et d'atterrir verticalement, de planer et de fuir vers l'avant, en arrière et latéralement. Ces attributs permettent hélicoptères destinés à être utilisés dans les zones encombrées ou isolées. La capacité d'osciller de manière efficace pendant de longues périodes de temps permet un hélicoptère pour accomplir les tâches que les aéronefs à voilure fixe et d'autres formes de décollage vertical et l'atterrissage des avions ne peuvent accomplir.la vidéo suivante vous montre les procédures de la fabrication .

Comment Fabriquer Les Camions de pompiers ??

2010-03-11T07:52:00.001+01:00

rel="lightbox[camion]"Les camions de pompiers sont utilisés principalement dans la lutte contre l'incendie.ils se compose :

* Une réserve d'eau, qui s'appelle "Tonne"
* des matériels de sauvetage .
* De matériel d'éclairage .
* De matériel de récupération d'hydrocarbures
* De matériel de secours routier.
* Une motopompe, qui mette l'eau sous pression pour l'envoyer dans les tuyaux.
* Des tuyaux et de lance qui perment d'alimenter plusieurs lances sur le même tuyau.
* Une cabine qui permet le transport du pompiers ;
* Des avertisseurs spéciaux .
* Une radio qui permet la liaison entre le centre de coordination des secours
* Des outils qui permet l'ouverture des portes et les murs.
* des matériels de sauvetage .
* De matériel d'éclairage .
* De matériel de récupération d'hydrocarbures
* De matériel de secours routier.

Comment Fabriquer les Bateaux En Fibre De Verre ?

2010-03-11T07:48:00.001+01:00

L'application se compose de quatre couches de résine. La première couche est la couche de scellement, la surface du bois avant d'appliquer le drap. La seconde couche est la couche de liaison, et est utilisé pour mouiller et obligataires le tissu à la surface. La troisième couche est le manteau de remplissage et remplit la trame du tissu. Le quatrième manteau est la couche de finition et fournit assez de résine accumulation de ponçage et de finition. Tout au long de manteaux.
Après une préparation de surface, il faut appliquer la première couche de résine sur toutes les surfaces qui seront par la suite enveloppée. Cette couche devrait être mince. Après 10-15 minutes, vérifiez la surface pour toutes taches sèches où le bois a absorbé la résine (en particulier sur le bord ou à la fin des zones de céréales), et revêtement.

De ponçage après chaque couche n'est pas nécessaire pour l'adhérence si la couche est appliquée en moins de 24 heures après la couche précédente.
Couper, en forme, et la position de la toile en fibre de verre d'abord, en suivant les instructions de découpe pour autant. Utilisez clous, les agrafes ou du ruban adhésif pour maintenir le tissu en position, mais assurez-vous clous et les agrafes sont enlevés avant la mise en place de résine dure.

RESINE APPLICATION AUX fibre de verre avec une couche de liaison Appliquer la résine activé sur zone limitée de tissu et la déplacer rapidement avec un rouleau, une brosse ou raclette. Appliquer la résine dans les zones supérieures et travail à des zones plus faibles. Si des bulles d'air se développer, ces travaux avec la raclette. Si l'air ne peut être enlevée d'une zone et la résine est en train d'établir, de couper dans la zone avec un couteau et la force du tissu vers le bas. Les travaux de la résine aussi longtemps que possible pour éviter une panique et s'affaisse, notamment sur les surfaces inclinées ou verticales. Si, malgré tous vos efforts, des taches blanches (résine insuffisant) sont notées après la résine met en place, le sable loin de bien-être matériel en servitude et d'appliquer un correctif de fibre de verre. Encore une fois, ne s'appliquent pas tellement de résine qui court et s'affaisse développer.

La couche de finition
La finale la couche de finition est appliquée pour fournir un sablage et la finition de base afin que la résine est suffisant pour le ponçage pour éviter les coupures dans le tissu. Utilisez bouts de tissu et de résine pour construire le coin en place, puis poncer le matériau hors de former un bord. De nombreuses approches pour la finition sont possibles et sont au-delà du champ d'application de ces instructions.

comment c'est fait les poussins ??

2010-03-11T03:49:00.002+01:00

comment fabriquer les gants en pvc ??

2010-03-11T00:58:00.001+01:00

Comment Fabriquer le jus De pomme ??

2010-03-03T05:34:00.001+01:00

Le Jus de pommes frais transporte une quantité importante de vitamines A et C dans notre corps ,c'est un jus des fruits fabriqués par la macération et le pressage de pommes. Le jus résultant expulsé peut être encore traitée par éclaircissements enzymatiques et centrifuges pour supprimer le amidon et pectine et En raison de l'équipement complexe et coûteux nécessaires à l'extraction et la clarification du jus de pommes de grand volume, le jus de pomme est normalement produit commercialement. Aux États-Unis, non filtrée jus de pomme frais est produit par des opérations plus petites dans les zones de production de pommes ,sous la forme de cidre de pomme non clarifié. Jus de pomme est l'un des jus de fruit le plus commun dans le monde, avec la production mondiale tirée par la Chine, suivie par la Pologne, l'Allemagne et les États-Unis

Comment Fabriquer le Huile végétale ??

2010-03-02T01:21:00.001+01:00

Il y a 2 grands méthodes de la fabrication :

* la 1 ère méthode est mécanique permet d'obtenir l'appellation du huile encore vierge.
* la 2 ème méthode est industrielle,donne les huiles raffinées, qui sont obtenues par le pressage ensuite l'extraction par le solvant à haute température suivi du raffinage.

L'huile alimentaire peut être extraite de :

1-fruits charnus (tels que l'olive)
2-germes de céréales
3-graines d'loéagineux
4-léguminuses

Comment c'est Fait - Laitue hydroponique ??

2010-03-02T01:18:00.001+01:00

L’hydroponie ou culture hydroponique (ou agriculture hors-sol), du grec ponos : effort et hydro : eau, est la culture de plantes réalisée sur substrat neutre et inerte (de type sable, pouzzolane, billes d'argile, laine de roche etc.). Ce substrat est régulièrement irrigué d'un courant de solution qui apporte les sels minéraux et nutriments essentiels à la plante.

La culture hydroponique est très présente en horticulture et dans la culture forcée de certains légumes sous serre. Cette technique de culture s'est développée pour aboutir aujourd'hui à l'aéroponie et sa variante l'ultraponie. Elle permet d'accélérer le processus de maturation des fruits grâce à un rythme nycthéméral plus rapide et permet plusieurs récoltes par an.

L'état sanitaire de ces cultures est contrôlé par des pesticides ou produits phytosanitaires.

Comment Fabriquer les Casques De Vélo ??

2010-03-02T01:16:00.001+01:00

Un casque de vélo est un casque destiné à être porté à bicyclette. Ils sont conçus pour atténuer les répercussions sur le crâne d'un cycliste dans les chutes, tout en minimisant les effets secondaires tels que les interférences avec la vision périphérique. La vidéo suivante vous montre comment les casques sont fabriquer dans le domaine industriel.

Comment Fabriquer les Congas ??

2010-03-02T01:14:00.001+01:00

Comment Fabriquer le Granite ??

2010-03-02T01:11:00.001+01:00

Comment Fabriquer Les Céréales et barres tendres ??

2010-03-02T01:06:00.001+01:00

Comment c'est fait - Céréales et barres tendres
envoyé par mohamed bouslama. - Les derniers test hi-tech en vidÃ©o.

Comment c'est Fait Le Recyclage Des Pneus ??

2010-03-02T01:04:00.002+01:00

Comment Fabriquer les Chandelles?

2010-03-01T06:33:00.001+01:00

Le principe du fonctionnement de la bougie utilise le phénomène d'auto-alimentation :

Une bougie est constituée d’un bloc de cire ou de paraffine dont le centre est traversé par une mèche, en coton par exemple.

Lorsque l’on allume la bougie, l’air surchauffé fait fondre la paraffine tout autour d’elle. Cette paraffine fondue monte le long de la mèche par capillarité car la paraffine fluide a tendance à monter le long de la mèche jusqu’à proximité de la flamme.

Cette paraffine fluide s'évapore puis se mélange alors à l'air et certaines de ses molécules forment un gaz combustible. Celui-ci est brûlé par la flamme, ce qui permet de l’alimenter.

Pour que la flamme soit entretenue, il faut que la température du milieu qui brûle soit suffisante.

La flamme est éteinte quand on souffle suffisamment fort dessus car le souffle provoque une évacuation de la chaleur de la zone de combustion, par convection d'air. De cette sorte, la flamme se trouve privée de la chaleur, l'un des trois sommets du triangle du feu (comburant, combustible et énergie)

Comment Fabriquer le Cotons-Tiges ??

2010-03-01T06:31:00.001+01:00

Le coton tige est un bâtonnet garni à chaque extrémité d'une petite boule de coton. On peut utiliser le nom commun bâtonnet ouaté.
Ces bâtonnets servent à débarrasser l'oreille de l'excès de cérumen qu'elle secrète. Ils doivent cependant n'être utilisés que dans le pavillon et non dans le conduit auditif, car le cérumen joue un rôle important et, surtout, le bâtonnet introduit dans le conduit pourrait causer une otite externe, et son usage intempestif provoque des réactions inflammatoires d'irritation, et parfois même, de façon accidentelle, des perforations tympaniques.

Comment Fabriquer les Moules D'injection ??

2010-03-01T06:29:00.001+01:00

Le moulage par injection est une technique de fabrication de pièces en grande ou très grande série. Les moules, installés sur une machine spéciale (presse), sont constitués le plus souvent de deux coquilles (partie fixe et partie mobile) qui sont fortement pressées l'une contre l'autre au moment du moulage puis écartées pour permettre l'éjection de la pièce moulée. Outre ces coquilles, le moule peut comporter un ou plusieurs noyaux destinés à former les parties creuses de la pièce et des poinçons permettant de réserver des ouvertures dans ses parois.
La partie mobile du moule fixée sur la presse à injecter. La conception des moules est très délicate. Le moulage par injection permet d'obtenir des pièces très précises qui ne nécessitent très souvent aucun usinage ultérieur. Pour toutes les pièces « de façade », en particulier celles qui forment les parties visibles des appareils ménagers, des téléviseurs, des tableaux de bord automobiles, ... l'aspect extérieur dépend directement de la qualité du moule. Le coût des moules est très élevé et ne peut être amorti que par la production de pièces en grande série.

Comment Faire La Transformation du poulets ??

2010-03-01T06:27:00.001+01:00

Les étapes de la transformation
À l’abattoir, les opérations s’enchaînent rapidement : inspection, saignée, échaudage, plumage, lavage, sélection, éviscération, nouvelle inspection, lavage interne et externe, refroidissement, pesée et emballage. Le désossage se fait mécaniquement et il est suivi d’un parage manuel.
Le poulet frais entre aujourd’hui dans la fabrication de nombreux nouveaux dérivés, communément appelés “produits surtransformés”. Il s’agit de produits frais assaisonnés (voir Fiche technique spéciale - Barattage), de produits pressés (frites, pépites, burgers, etc.), de produits enrobés ou glacés, de mets congelés, de cretons, de charcuteries diverses, etc. Simples, pratiques et bons au goût, les produits de poulet surtransformés répondent à des besoins spécifiques.

Comment Fabriquer les Bardeaux d'asphalte??

2010-03-01T06:26:00.003+01:00

Les matériaux de couverture à base d'asphalte sont fabriqués selon un processus continu, qui met en ouvre une armature en feutre organique ou en fibre de verre, servant de soutien aux autres couches qui viennent s'y ajouter. Le feutre organique est saturé et enduit d'asphalte chaud, la face supérieure est alors enrobée d'une couche protectrice de granules de couleur en céramique, résistants aux ultra-violets. L'armature en fibre de verre est enduite d'asphalte chaud et la face supérieure est elle aussi enrobée d'une couche protectrice de granules de couleur en céramique, résistants aux ultra-violets.

Comment Fabriquer le Ciment ??

2010-03-01T06:23:00.001+01:00

Le ciment (du latin caementum, signifiant moellon, pierre de construction) est une matière pulvérulente, formant avec l’eau ou avec une solution saline une pâte plastique liante, capable d’agglomérer, en durcissant, des substances variées. Il désigne également, dans un sens plus large, tout matériau interposé entre deux corps durs pour les lier.

La fabrication du ciment se distingue en six étapes principales :

l'extraction
la préhomogénéisation
le séchage et le broyage
la cuisson
le refroidissement
le broyage

Comment Fabriquer L'Accordéons diatoniques??

2010-03-01T06:20:00.002+01:00

L'accordéon diatonique est un instrument de musique à clavier, utilisant des anches libres, excitées par un vent variable fourni par le soufflet actionné par le musicien^[1]. Une seule touche produit deux notes différentes produites par deux anches distinctes montées sur un même chassis, suivant le sens d'action du soufflet (poussé ou tiré), logique dite bi-sonore. Cet accordéon possède une organisation comparable à celle de l'harmonica diatonique, c’est-à-dire organisée suivant une ou plusieurs gammes diatoniques. Ces deux nuances, bi-sonore et diatonique sont la plupart du temps confondues, de sorte que certains modèles sont appelés « diatoniques » alors qu'ils ne le sont pas (certains modèles à trois rangées ou à deux rangées et demi sont bi-sonores mais chromatiques). De même, il existe des accordéons diatoniques qui ne sont pas bi-sonores comme l'accordéon diatonique russe.

Comment Fabriquer les Outils De Jardinage ??

2010-03-01T06:19:00.001+01:00

Tout le monde possède l'un ou l'autre de ces classiques outils à main. Passe-partout, ils savent tout faire au jardin, et conviennent particulièrement à l'entretien des petites surfaces : rocailles, devant de massifs, balcons et terrasses. Mais Comment ils se fabrique? Réponse en vidéo.

Comment Fabriquer les Classeurs ??

2010-03-01T06:18:00.001+01:00

Un classeur (appelé cartable au Québec) est un objet qui permet de ranger des feuilles de papier de même taille. Il est aussi bien utilisé en tant que matériel scolaire que de matériel de bureau.

Comment Fabriquer les Billets De Loterie?

2010-03-01T06:16:00.001+01:00

Le billet de loterie est un roman de Jules Verne édité en 1886, paru en feuilleton dans le Magasin d'Éducation et de Récréation du 1er janvier au 1er novembre, puis en volume, dès le 11 novembre de cette année-là.^[1] L'action se passe en Norvège, dans le comté de Telemark.

Comment Fabriquer les Sac De Plastique ??

2010-03-01T06:13:00.001+01:00

Les sacs plastiques sont obtenus par extrusion gonflage, le procédé simple bulle. On extrude un tube qui est ensuite gonflé par de l'air (et/ou étiré) ; on forme ainsi une gaine de film plastique qui va pouvoir être bobinée pour être ensuite imprimée, découpée et soudée si besoin. Le sac le plus courant, appelé le « sac bretelle », a un coût de vente en sortie d'usine de 1 centime d'euro pièce.

Comment Fabriquer les Membres artificiels ??

2010-03-01T06:12:00.001+01:00

La médecine s'interroge depuis longtemps sur les possibilités de créer une connexion à deux sens entre le système nerveux et les prothèses de membres manquants. Un an plus tôt, le neurologue Jeno Páli, âgé de 26 ans, a trouvé une solution à ce problème et en février, il a breveté ses deux inventions de base : la peau artificielle et un appareil capable de la connecter au système nerveux, inventions qui peuvent permettre aux handicapés moteurs de bouger leurs membres artificiels et de retrouver le sens du toucher.

Comment Fabriquer la Brosse ??

2010-03-01T06:10:00.001+01:00

Une brosse est un outil destiner à brosser, et fait d'un assemblage de filaments plus ou moins souples fixés sur une monture. Elle peut avoir différents usages :

la brosse utilisée dans les mêmes condition que le balai (brosse de rue^{[réf. nécessaire]}) ;
la brosse à cheveux, outil de coiffure ;
la brosse à dents, outil d'hygiène bucco-dentaire ;
la brosse pour animaux, outil pour lustrer le pelage ;
la brosse, un outil de peintre : c'est une sorte de pinceau ;
la brosse technique à usage industriel ;
l'écouvillon ;
la brosse de toilettes.

Comment c'est fait Le Recyclage des rebut ??

2010-03-01T06:09:00.001+01:00

Le recyclage est un procédé de traitement des déchets (déchet industriel ou ordures ménagères) qui permet de réintroduire, dans le cycle de production d'un produit, des matériaux qui composaient un produit similaire arrivé en fin de vie, ou des résidus de fabrication. L'un des exemples qui illustre ce procédé est celui de la fabrication de bouteilles neuves avec le verre de bouteilles usagées.

Le recyclage a deux conséquences écologiques majeures :

la réduction du volume de déchets, et donc de la pollution qu'ils causeraient (certains matériaux mettent des décennies, voire des siècles, pour se dégrader) ;
la préservation des ressources naturelles, puisque la matière recyclée est utilisée à la place de celle qu'on aurait dû extraire.

Comment Fabriquer les Enveloppes?

2010-03-01T06:07:00.001+01:00

Une enveloppe, en papeterie, est un pliage que l'on peut sceller, destiné à contenir un courrier pour rendre son contenu confidentiel lors du transport, et sur laquelle on place l'affranchissement. On utilise également dans ce contexte le terme de pli pour désigner l'enveloppe et son contenu.
le vidéo suivant vous explique tout les procédures de la fabrication .

Comment Fabriquer les couteaux à mastic ?

2010-03-01T06:06:00.001+01:00

Le couteau de peinture (également appelé Spatule) est utilisé en peinture aussi bien comme un médium pictural, pour faire des empâtements ou plus généralement étaler de la peinture épaisse, que comme un simple outil, pour mélanger les couleurs sur la palette ou gratter la matière sur le support. Il permet en outre de déposer proprement et facilement des touches de peinture sur un endroit précis. Il s'agit en principe d'un couteau émoussé avec une lame en acier extrêmement flexible dont le tranchant n'est pas éffilé

Comment Fabriquer la Cellulose Moulée??

2010-03-01T05:57:00.001+01:00

La cellulose moulé est Fabriquée à partir de fibres papetières mises en forme sur des moules, la cellulose moulée apporte toutes les garanties d'un matériau performant alliant haute technicité et respect de l'environnement.
Elle constitue un matériau économique, écologique et novateur.le vidéo suivant vous montre tout les procédures de la fabrication.

Comment Fabriquer les Filtres a huile ?

2010-03-01T05:54:00.001+01:00

Le filtre à huile assure une fonction essentielle au bon fonctionnement du moteur car il permet d'épurer en permanence l'huile en retenant les impuretés d'origines externe ou interne telles que les particules abrasives dues à l'usure normale des organes, les poussières et les résidus de combustion.

Les quatre fonctions principales du filtre à huile sont :

Arrêter les particules contenues dans l'huile, au-dessus d'une certaine taille. C'est la fonction première d'un filtre, caractérisée par le "seuil de filtration" du média filtrant, à savoir la taille des pores.
Avoir une "capacité de colmatage" suffisante, c'est-à-dire assurer la filtration de l'huile pendant le kilométrage prévu par le Constructeur, grâce à la surface de filtration du média filtrant.
Résister aux contraintes mécaniques et thermiques de l'environnement moteur (pression
d'huile, vibrations du moteur, température de l'huile...)
Ne pas se vider à l'arrêt du moteur en particulier si celui-ci possède des poussoirs
hydrauliques.

Comment Fabriquer les Vélos l??

2010-03-01T05:52:00.001+01:00

Les matériaux utilisés pour la fabrication des bicyclettes sont proches de ceux utilisés en aéronautique, l'objectif dans les deux cas étant d'obtenir une structure légère et résistante. Presque tous les vélos d'avant les années 1970 étaient faits d'un alliage d'acier et de chrome : le chromaloy (ou chromoloy). Au début des années 1980 l'aluminium connut un certain succès, notamment en raison de la baisse de son coût.

À ce jour, ce métal est probablement le plus utilisé pour des vélos de milieu de gamme. Dans le haut de gamme on utilise la fibre de carbone et le titane, mais ces matériaux sont onéreux. Chaque type de matériau utilisé pour le cadre a ses avantages et ses inconvénients, bien que pour une géométrie de cadre donnée, l'ensemble des bicyclettes possèdent des qualités similaires dans leur comportement général.

Les différences les plus flagrantes entre matériaux apparaissent lorsqu'on compare leur tenue dans le temps, leur esthétique, leur capacité à être réparés et leur poids. Comme la rigidité du cadre dans le plan vertical, même pour un matériau très élastique, est d'un ordre de grandeur supérieur à celui de la rigidité des pneumatiques et de la selle, le confort du vélo se résume plutôt à un problème de choix de la selle, de la géométrie du cadre, des pneumatiques et de réglage général du vélo.

comment c'est fait le Compostage ??

2010-03-01T05:50:00.002+01:00

Le compostage est une opération qui consiste à dégrader, dans des conditions contrôlées, des déchets organiques en présence de l'oxygène de l'air.

Deux phénomènes se succèdent dans un processus de compostage. Le premier, amenant les résidus à l'état de compost frais, est une dégradation aérobie intense : il s'agit essentiellement de la décomposition de la matière organique fraîche à haute température (50 à 70 °C) sous l'action de bactéries ; le deuxième, par une dégradation moins soutenue, va transformer le compost frais en un compost mûr, riche en humus. Ce phénomène de maturation, qui se passe à température plus basse (35 à 45 °C), conduit à la biosynthèse de composés humiques
Les méthodes décrites ci-dessous ne concernent que la phase de fermentation active. La phase de maturation quant à elle se déroule habituellement à l'air libre en tas de grande dimension.

Comment Fabriquer les Orthèses?

2010-03-01T05:46:00.001+01:00

Une orthèse est un appareillage qui :

compense une fonction absente ou déficitaire,
assiste une structure articulaire ou musculaire,
stabilise un segment corporel pendant une phase de réadaptation ou de repos.

Par opposition à la prothèse qui remplace un élément manquant.

Il existe les endo-prothèses qui remplacent un élément interne (prothèse totale de hanche) et les exo-prothèses qui remplacent un membre amputé. Une orthèse peut être statique ou de stabilisation comme par exemple en fixant un poignet pour permettre le mouvement des doigts. Elle peut également être articulée pour suppléer un mouvement absent ou déficitaire (orthèse dite "araignée" pour remplacer l'extension des doigts paralysée). L'orthèse permet d'obtenir un effet thérapeutique par un mode d'action mécanique. Une orthèse au genou permet au tibia un seul mouvement possible (avant-arrière), ce qui ne permet pas la pratique de tous les sports de ballon où il y a démarquage, arrêt fréquent.

comment c'est fait la Pisciculture??

2010-03-01T05:45:00.001+01:00

La pisciculture est une des branches de l'aquaculture qui désigne l'élevage des poissons en eaux douces, saumâtres ou salées.

Cet élevage se pratique dans des espaces entièrement ou partiellement clos (bassins en béton ou en plastique, nasses ou cages géantes flottantes, etc) en eau douce ou en pleine mer suivant les espèces.

Pour certaines espèces, le pisciculteur pratique le sexage ^[1] des poissons ou en modifie le sexe ^[1] pour les raisons suivantes ;

pour n'élever que des individus de même sexe ; en effet, chez beaucoup d'espèces, la reproduction en période d'affinage (croissance avant la pêche pour la vente) dans un espace aussi restreint que celui des bassins piscicoles serait une cause de perte d'énergie et de mortalité d'individus ; On élève alors les sexes séparément, ou uniquement celui qui grandit le plus vite ^[1].
les esturgeons femelles sont préférées (pour leurs œufs qui donnent le caviar qui rapporte plus d'argent que le poisson lui-même) ^[1],
le saumon femelle est préféré par le pisciculteur, car les mâles, sexuellement précoces, mourraient avant de pouvoir faire l'objet de la “récolte” la plus rentable ^[1] ;
le tilapia mâle est choisi car grossissant deux fois plus vite que la femelle ^[1].

Des géniteurs ou individus à affiner à sexe inversé sont obtenus en introduisant des œstrogènes ou des androgènes (hormones sexuelles) dans l'alimentation des alevins (encore sexuellement indifférenciés) (c'est la “réversion”). Un poissons dont le sexe phénotypique diffère de leur sexe génétique ^[1].

Comment Fabriquer les Trains d'atterrissage d'avion?

2010-03-01T05:43:00.001+01:00

Il existe principalement deux types de train d’atterrissage :

les trains « classiques », (aussi appelé taildraggers), qui sont composés de 2 trains principaux à l’avant du centre de gravité et d’un train auxiliaire à l’arrière,

les trains « tricycles » qui sont composés de 2 trains principaux légèrement à l’arrière du centre de gravité et d’une roulette à l’avant.

L'Airbus A340 a un troisième train (appelé train central) entre les deux principaux, le Boeing 747 possède cinq trains d'atterrissage : un à l'avant, deux sous les ailes et deux sous le fuselage un peu en arrière, comme l'Airbus A380, qui possède en tout 22 roues. Les avions possédant 3 trains d'atterrissage utilisent la roue avant pour se diriger lorsqu'ils sont sur le tarmac. Certains avions utilisent les roues uniquement pour le décollage et les jettent ensuite, pour gagner en poids et en place, puisqu'il n'y a plus besoin de mécanisme de rétraction, et en simplicité.

Comment Fabriquer les Croquettes pour chiens et chats??

2010-03-01T05:41:00.001+01:00

Au cours de ce processus les ingrédients sont mis sous pression. De l’air est insufflé, ce qui crée artificiellement du volume (c’est d’ailleurs pour cette raison que les croquettes flottent dans l’eau). Puis les ingrédients sont chauffés à très haute température (jusqu’à 130°C la plupart du temps). Certains fabricants procèdent en plus au « flash de Maillard » à 400°C.

Les vitamines et les enzymes sont détruits par la chaleur. Les fabricants ajoutent alors, après cuisson, un mélange de vitamines et minéraux industriels bon marché. Ils ajoutent également les matières grasses qu'ils pulvérisent sur la croquette pour la rendre plus appétente, etc.

Les vitamines artificielles sont moins assimilées. Dans ce cas la conservation des acides gras Oméga 3 pose des problèmes techniques. La destruction de certains enzymes, pourtant indispensables aux carnivores, est irrémédiable et définitive.

Comment Fabriquer les Neons ?

2010-03-01T05:40:00.001+01:00

La couleur orange rougeâtre que le néon émet dans les tubes néon est largement utilisée pour les signaux publicitaires. « Néon » est devenu le nom donné à ce type de lumière bien qu'en réalité de nombreux autres gaz soient utilisés. Il s'agit d'un abus de langage, en particulier pour l'éclairage domestique; il s'agit en réalité de tubes fluorescents ou tubes luminescents (de leur nom officiel).

Autres utilisations :

paratonnerres ;
dans les tubes de télévision dits « plasma» en mélange avec le xénon
le néon est utilisé dans certains lasers.

Le néon liquéfié est utilisé commercialement comme réfrigérant cryogénique.

Comment Fabriquer le Bois de sciage?

2010-03-01T05:38:00.001+01:00

L'industrie canadienne de fabrication des sciages de bois francs est encore plus diverse que celle des résineux. Alors que les bois de résineux sont essentiellement utilisés dans un nombre limité d'applications en construction, les produits de bois franc servent à la fabrication d'une large gamme de produits allant des colombages (tremble) ou des palettes (bouleau ou érable de basse qualité) aux meubles et aux pièces tournées. On distingue deux secteurs : l'un qui tend à emprunter sa technologie aux scieries de résineux pour fabriquer des produits de base, et l'autre qui fonctionne comme le secteur de la valeur ajoutée, fabriquant des produits semi-finis. Les besoins technologiques de ces deux secteurs sont évidemment bien différents. Dans la présente section, nous parlerons surtout de la fabrication de produits de bas. La technologie applicable à la deuxième transformation et à la valeur ajoutée sera traitée ultérieurement.

Comment Fabriquer le Ski de fond ??

2010-03-01T05:37:00.001+01:00

Les skis sont longs et étroits et fixés uniquement à l'avant du pied afin de laisser le talon libre. On trouve des skis présentant des caractéristiques différentes selon la pratique auxquels ils se destinent et la technique employés. Pour la technique classique, dite "pas alternatif", la surface de la semelle des skis utilisés nécessite la présence d'un système anti-recul afin de favoriser la poussée vers l'avant et d'éviter le glissement vers l'arrière. Trois systèmes sont possibles :

le fart de retenue (ou de poussée) qui se dépose sur la partie centrale de la semelle du ski. Cette zone est appelée la chambre à fart. C'est le système le plus performant ;
les écailles, semblables à des écailles de poisson ou aux tuiles sur un toit. Ce système ne nécessite pas d'entretien et c'est pourquoi c'est celui que l'on trouve en location ;
la peau de phoque disposée en bandelettes dont les poils tournés vers l'arrière s'accrochent dans la neige. Ce système n'est quasiment plus utilisé en ski de fond, car ses performances de glisse sont très mauvaises. Toutefois, ces systèmes sont largement employés par les skieurs qui choisissent le hors piste et les randonnées en montagne. On utilise le terme "peau de phoque" car on utilisait à l'origine de vraies peau de phoque, qui permettaient, grâce au sens unidirectionnel des poils de glisser vers l'avant sans reculer. De nos jours, on utilise presque uniquement des "peaux" synthétiques, mais on conserve le nom de "peaux".

Comment Fabriquer le Metal forgé?

2010-03-01T05:35:00.001+01:00

Les forges étaient construites sur le modèle de la forge catalane. Le procédé pour obtenir le fer est une réduction du minerai essentiellement constitué d'oxydes. A la température du four, le réducteur est essentiellement le monoxyde de carbone. Ce gaz est obtenu par combustion incomplète du carbone, sous forme bûche ou de charbon de bois. Une combustion complète donnerait le dioxyde de carbone sans pouvoir réducteur car complètement oxydé.

A la température convenable du four, autour de 1000°C, le monoxyde de carbone réduit en fer les oxydes de fer et s'oxyde en dioxyde de carbone.

Globalement :

1° étape :
2° étape :

Le minerai n'est pas constitué uniquement d'oxydes de fer. Selon sa nature, il peut contenir d'autres métaux : silicium, calcium...ou des non-métaux phospore et soufre qui altéreraient les qualités du fer obtenu. Il convient de les éliminer sous forme de scories.

Comment Fabriquer le Verre Plat ??

2010-03-01T05:33:00.001+01:00

Il existe différentes sortes de verre plat : le verre « float » ou verre flotté, le verre à vitre, le verre imprimé et armé, le verre spécial pour des applications particulières. Alors que le verre à vitre, produit suivant des technologies traditionnelles, telles que les procédés Colburn, Fourcault et Pittsburgh, peut être considéré comme faisant partie de l’histoire du verre, d’autres verres imprimés et spéciaux sont produits essentiellement par laminage pour des marchés particuliers assez limités. De nos jours, plus de 80 % du verre plat produit dans le monde est du verre de type « float ».

En fait, le terme « float » se réfère en même temps à la technologie la plus récente pour produire du verre plat avec un certain niveau de qualité. Ce procédé consiste à verser le verre en fusion sur une couche de métal liquide, puis à le refroidir lorsque le verre formé est suffisamment stabilisé du point de vue physique et dimensionnel. Ce principe a été découvert au milieu du XIX^e siècle par Henry Bessemer. Différents brevets ont été déposés aux États-Unis lorsque certains verriers, comme PPG ont commencé à expérimenter le procédé « float », mais la découverte capitale dans la technologie du verre « float » a été faite par Pilkington Brothers (PB) dans les années 1950. À partir d’un objectif clair et bien défini, celui de polir naturellement le verre laminé sur une couche de métal, évitant ainsi les opérations de meulage et de polissage, ils ont pu mettre au point le premier procédé de fabrication de verre « float » commercialement réussi. Sept années d’efforts intensifs et de dépenses considérables ont été nécessaires pour la mise au point.

À présent la technologie « float » est utilisée pour la production de verre plat dans différentes applications :

avec différents niveaux de qualité dans une large gamme d’épaisseurs allant de 2 à 12 mm en restant dans le domaine standard. L’ensemble de ces qualités et les caractéristiques dimensionnelles et physiques correspondantes sont détaillées dans deux documents de référence : la spécification standard US pour verre plat C-1036-691 et la norme française / européenne NF-EN 572-2.

comment c'est fait les Armures ??

2010-03-01T05:32:00.001+01:00

Une armure est un équipement (arme) corporel défensif, utilisé durant les batailles pour protéger le corps dans sa plus grande partie des coups de l'ennemi. Deux aspects primordiaux et antithétiques quant à la défense du porteur de l'armure président à sa conception : sont à la fois recherchées une grande mobilité (ce qui pousserait à alléger l'armure) et une grande protection (ce qui pousserait à alourdir l'armure). Chaque modèle insiste sur l'un de ces deux aspects de la protection individuelle, ce qui n'exclut pas des tentatives de compromis.

Les matériaux utilisés sont :

Le tissus (lin en général mais aussi soie) sur plusieurs épaisseurs (typique de l'infanterie lourde antique - phalangite,etc..)
Le cuir souple ;
Le cuir rigide : cuir bouilli dans l'huile, efficace contre les flèches ;
Le cuir clouté (invention du jeu de rôle à partir de mauvaises interprétations du XIX^e et du début du XX^e siècle) ;
Le bois : utilisé pour les boucliers ; le bambou (en Chine, au Japon.)
L'écaille : petites écailles de bois ou de métal, très efficace contre les coups de taille, mais vulnérable aux coups d'estocs ;
La cotte de mailles : assemblage de petits anneaux d'acier, en veste, en camail (sur la tête uniquement), en chemise, cotte ou haubert ;
La plaque ou plate : plaque de métal très solide, mais également très lourde, plus ou moins décorée ou polie. Cependant, elle restait plus facile à porter qu’une cotte de mailles, grâce à une très bonne distribution du poids.

comment c'est fait les Poêles à bois ??

2010-03-01T05:31:00.001+01:00

C'est un appareil de chauffage clos, dans lequel on enferme le combustible, avec évacuation des gaz par un tuyau, et qui chauffe la pièce par rayonnement de son enveloppe.
Les combustibles sont le bois, le charbon et les granulés de bois.
La combustion est réglée par une clé sur le conduit de fumée ou, mieux, en diminuant l'arrivée d'air par fermeture du cendrier.

Comment Fabriquer Leurre pour la pêche ?

2010-03-01T05:30:00.001+01:00

Une canne à lancer, un moulinet et quelques leurres suffisent pour débuter.
L'ensemble canne-moulinet doit être équilibré juste devant le moulinet.
Remplir le moulinet de Nylon ou de tresse.

Une épuisette robuste, profonde et assez large (environ 1 mètre) permet d'accueillir un beau brochet. Éviter d'utiliser une gaffe ! C'est incompatible avec la remise à l'eau des poissons. Choisir de préférence un épuisette comportant un dispositif d'accrochage, c'est plus pratique car vos deux mains seront libres, de plus vous n'oublierez pas vôtre épuisette sur la rive au cours de vos déplacements.

Un baîllon à bouts ronds pour éviter de blesser la mâchoire des poissons, et une pince assez longue pour décrocher les hameçons sans risque pour vos mains seront très utiles.

Prendre un gant en cuir de jardin pour éviter les morsures. Attention, le brochet même s'il paraît épuisé voir mort peut subitement sauter et vous mordre en se débattant. Bien le maintenir, le temps de décrocher le leurre, de prendre la photo et de le remettre à l'eau. Le gant doit être humide pour éviter d'abîmer le mucus du poisson qui est une protection contre les maladies.

Un peson allant jusqu'à 20 kg devrait suffire. Rappel, on n'accroche pas les poissons par les ouies avec le crochet du peson ! Ce crochet est prévu pour accrocher un sac de pesée. Si vous n'avez pas de sac de pesée, laisser vôtre poisson dans l'épuisette, placer le crochet du peson sous un des bras, peser le tout. Il suffit ensuite de déduire le poids de l'épuisette (environ 1 kg).

N'oubliez pas vôtre appareil photo, qui doit être conservé dans une boîte étanche. Le ranger immédiatement après usage pour qu'il ne tombe pas à l'eau !

Comment Fabriquer les Formes en polystyrène expansé ??

2010-03-01T05:28:00.001+01:00

Pour la fabrication en grandes séries, le modèle est obtenu par moulage d'une "maquette" dans des outillages de type moulage par injection utilisé en plasturgie. Cette maquette représente la pièce définitive à obtenir après coulée, mais en tenant compte du retrait du métal après refroidissement. L’outillage est un moule métallique dans lequel sont injectées des billes de polystyrène à une température de 60 à 120° C sous une pression de quelques bars. Ces modèles pour la fonderie sont d’un polystyrène expansé (PSE), dont les propriétés physiques sont supérieures à celles du polystyrène utilisé dans les emballages.

Comment Fabriquer le Papier hygiénique?

2010-03-01T05:27:00.000+01:00

La fabrication de la pâte consiste à travailler le bois pour obtenir une suspension de fibres de cellulose individualisées ayant les meilleures caractéristiques morphologiques, optiques et mécaniques possibles. Pour ce faire, deux grands procédés existent :

la voie mécanique (les rondins sont rapés par des meules ou les copeaux passent dans des disques défibreurs),
la voie chimique (cuisson du bois en élevant la température et en ajoutant des produits chimiques, pour que la lignine se ramollisse sous l'effet de la chaleur ou d'agents chimiques).

La pâte (ou le mélange de pâtes) est tout d'abord préparée, remise en suspension pour les usines non intégrées par une opération de désintégration dans des pulpeurs, puis cette préparation est généralement raffinée (sauf certains papiers buvard ou spéciaux) pour améliorer les liaisons entres les fibres.

La pâte est ensuite épurée (élimination des impuretés telles que buchettes, agglomérats de fibres ou de charges plastiques, etc) et éventuellement diluée pour adapter sa concentration avant son arrivée sur la machine, puis désaérée (l'air étant nuisible car provoque de la mousse). On ajoute les charges minérales (carbonate de calcium, kaolin, talc, dioxyde de titane) et les adjuvants (agents de rétention, colorants, antimousses, colles, azurants optiques).

Comment Fabriquer les Clous et agrafes ??

2010-03-01T05:25:00.000+01:00

Les clous découpés, ou clous carrés, (cut nails en anglais) sont obtenus par le cisaillement d'une plaque de métal ce qui confère à leur tige une forme rectangulaire fuselée (qui s'amincit vers l'une de ses extrémités). La pièce de métal obtenue est cunéiforme et peut donc servir de clou.
Les rebords affilés d'un clou découpé lui donnent une meilleure prise que celle d'un clou dont la forme de la tige est cylindrique. Pour cette raison, les clous découpés sont toujours utilisés dans certains domaines spécifiques comme la construction d'édifices, de bateaux, et de voie ferrées^[2]. On les utilise aussi dans les projets de restauration d'artéfacts construits au temps où ce type de clou était répandu. Dans l'usage général, les clous découpés ont été remplacés par les clous de fil métallique au XX^e siècle^[3].

Comment c'est fait les Chaudrons en Aluminium ??

2010-03-01T05:23:00.000+01:00

Si les familles aisées mangeaient dans de la vaisselle d'argent et possédaient vases, aiguières, pichets en étain, par contre, l'ensemble de la population utilisait toutes sortes de récipients en cuivre, pour un usage quotidien, d'où l'importance du travail des chaudronniers. Chaque foyer tenait en permanence son chaudron sur le feu, pour y faire cuire la soupe et toutes sortes de légumes. Ces chaudrons à tout faire, omniprésents, et utilisés par des familles nombreuses, pesaient parfois jusqu’à 30 kg. On voit qu'il y avait du travail pour cette corporation. Outre les fameux chaudrons, on peut citer, pour l'usage domestique :

Les batteries de casseroles, marmites, braisières, tourtières et chaudrons.
Les seaux (ou ferrats) pour aller quérir de l'eau au puits.
Les fontaines en cuivre ou en d'autres métaux (pour se laver les mains ou le visage), les bouilloires.
Les grezelles à large ouverture, pour écrémer le lait (notamment dans le Cantal.
Les caleils (lampes à huiles), les bassinoires, etc.

Cette liste est donnée à titre d'exemple, mais n'a pas la prétention d'être exhaustive. FLA

Le vidéo Suivant vous montre les procédures et les étapes de la fabrication.

comment c'est fait le Miel ??

2010-03-01T05:22:00.000+01:00

L’Abeille est le symbole du travail intelligent et dévoué. Chaque ruche est un véritable royaume où vivent de 10.000 à 80.000 abeilles, presque toutes des ouvrières, et quelques centaines de mâles. Elle ne sort jamais et dirige le travail des ouvrières en communiquant avec elles en leur envoyant des senteurs. Le corps se compose de 3 parties : la tête, le thorax qui porte 3 paires de pattes et 2 paires d’ailes, et l’abdomen. Pour se défendre et pour protéger leur ruche, les abeilles ont un dard au bout de l’abdomen, sauf le mâle qui n’en a pas, il est inoffensif. Le premier outil de l'abeille ouvrière est sa bouche. Les pattes articulées des abeilles sont formées de plusieurs parties.
Sur les fleurs, l’abeille rassemble les grains de pollen avec ses brosses, puis elle transmet ce pollen à sa bouche qui le travaille avec sa salive. Les pinces des pattes en font des pilules qu’elles placeront dans les corbeilles. Les râteaux empêcheront les pilules de tomber lorsque l’abeille rentrera à la ruche pour déposer son précieux chargement.

Comment Fabriquer les Oeufs Industriels??

2010-03-01T05:20:00.000+01:00

L’œuf de poule est de loin le plus consommé, non qu’il soit le meilleur mais parce que sa production industrielle est la plus facile à mettre en œuvre, la plus régulière et la moins coûteuse. Chaque français consomme en moyenne 250 œufs par an, ce qui correspond à la ponte annuelle d’une poule pondeuse.
La France se place au huitième rang mondial des pays les plus consommateurs d’œufs. Elle est aussi le premier producteur européen avec 15,5 milliards d’œufs par an, ce qui assure la présence quasi exclusive d’œufs d’origine France dans les commerces de l’Hexagone.
Le consommateur ne se pose pas la question de sa provenance. Le mode d’élevage, l’alimentation, le bien-être des poules ou les impacts sur l’environnement sont largement laissés de côté.

Comment c'est fait la resurfaceuse de patinoire?

2010-03-01T05:18:00.000+01:00

Une surfaceuse permet de raboter une légère couche de glace puis de répendre à nouveau une légère couche d'eau sur la surface glacée, ce qui égalise la surface. Cette eau est étalée par l'appareil grâce à une longue serpillière et gèle de nouveau dans les minutes qui suivent le traitement. La lame est présente sous la partie qui se situe à l'arrière de la machine (rabot), enlève une fine couche de glace ainsi que la neige qui la recouvre. La neige récupérée est ensuite remontée vers la benne à neige par deux vis d'Archimède, une horizontale et l'autre verticale. Cette benne a une contenance suffisante pour pouvoir nettoyer toute la surface de glace sans interruption et permettre de vider la neige en dehors de la piste après utilisation de la machine.

Comment Fabriquer les Tampons pré-encrés??

2010-03-01T05:17:00.000+01:00

Un tampon encreur est un objet servant à déposer un motif à l'encre sur un support, par exemple sur un timbre pour l'oblitérer, sur un document administratif pour faire figurer la date ou le cachet de l'administration...

Il se compose :

d'un coussinet imbibé d'encre ;
du timbre (motif), en caoutchouc ou autre polymère ;
d'un manche tenant le timbre.

Le terme « tampon encreur » désigne à la fois le coussinet imprégné d'encre, la boîte qui contient le coussinet puis par extension l'instrument qui sert à apposer une marque sur un document, voire la marque imprimée au moyen du tampon.

Les tampons encreurs modernes utilisés dans les bureaux intègrent souvent le coussinet et le timbre dans le même objet. Au repos, le timbre est à l'envers, contre le coussinet ; lorsque que l'on appuie sur le manche, un système de rainure fait tourner le timbre sur lui-même, et celui-ci vient s'apposer dans le bon sens sur le support.

Comment Fabriquer les Plinthes chauffantes?

2010-03-01T05:15:00.000+01:00

Ce système est basé sur le principe du chauffage à basse température, qui privilégie les grandes surfaces d’émission avec une température limitée. La plinthe réchauffe la surface du mur pour qu’il devienne à son tour une source d’émission de chaleur. Ainsi, l’inconfort que procurent les parois froides est supprimé. La plinthe chauffante existe en version électrique ou central à eau chaude.
Le principe de fonctionnement exige un peu de convection de l’air (déplacement naturel de la chaleur). Au sol, l’air « froid » est réchauffé en entrant en contact avec le corps de chauffe de la plinthe. Chaud, il s’élève naturellement et s’échappe par la fente supérieure de la plinthe. Il chauffe la paroi puis sa température « retombe » à 20°C, jusqu’au plafond.

Comment Fabriquer les Prothèses dentaires??

2010-03-01T05:14:00.000+01:00

Lors de l'élaboration d’une prothèse, le dentiste travaille en étroite collaboration avec le prothésiste. Le dentiste prend des empreintes des machoires supérieure et inférieure, qui vont ensuite chez le prothésiste ; celui-ci accomplit le travail demandé à partir des empreintes et des préparations effectuées en bouche du patient par le praticien (taille de vestige de la dent à couronner) le travail repart enfin chez le dentiste pour l'essayage en bouche et le scellement. Il faut souvent plusieurs étapes, en fonction du travail à réaliser.

Comment Fabriquer les Freins d'automobile ??

2010-03-01T05:12:00.000+01:00

Les composants principaux du système de freinage dans les automobiles sont la pédale, pompe réservoir de loocked, tuyauterie rigide ou flexible qui relie les freins eux mêmes lesquels peuvent être à tambour, à disque ou mixte.
Son fonctionnement repose sur la dissipation de l'énergie cinétique du véhicule (liée à la vitesse et à la masse: E=mV²/2) en énergie thermique. Le frottement de pièces mobiles (rotors) sur des pièces fixes (stators) est généralement utilisé. Le frein est donc un système d'absorbtion de chaleur. Son efficacité est liée à la capacité de ses constituants d'absorber et de résister de la chaleur et au coefficient de frottement entre eux.

Comment Fabriquer le Matelas??

2010-03-01T05:09:00.000+01:00

1ere étape: Le piquage du tissus

1. Une ou plusieurs couches de mousses et de fibres sont insérés avec le matériel dans la piqueuse. Plusieurs aiguilles travaillent à l'unisson , afin de coudre ensemble les différentes couches.

2. Le tissus ainsi piqué, est ensuite mis en rouleaux d' environ 60 verges, et est envoyé au découpage, afin de tailler des panneaux de différentes grandeurs selon le type de matelas à fabriquer.

2 ième étape : Le montage

1. Un unité de ressorts est placée sur une table spéciale.

2. Un feutre ( épaisseur selon le modèle ) est placé sur les ressorts. Celui-ci a pour but d'empêcher la bourre de pénétrer dans les ressorts.

3. Différentes couches de bourres tel que: mousses convulées, fibre de polyester, coton etc, sont placées sur le feutre. Ceux-ci feront en sorte de nous assurer d'un confort. Plus la bourre est épaisse, plus le confort sera moelleux.

4. Ensuite viens l'étape de la pose du panneaux de tissus. Afin de s'assurer que celui-ci ne se déplacera pas, il est relié par des agrafes sur tous les cotés.

5. Le matelas est ensuite retourné sur l'autre coté, afin de répéter le processus

Étape finale: La fermeture

1 à 6. L'opération de fermeture d'un matelas, est considéré comme étant l'étape la plus difficile. Le fermeur de matelas doit être capable de manipuler la machine ( tape edge) en marchant de reculon. Il doit ainsi coudre la bande de coté au panneaux du dessus en y inserant un billet. Ensuite, il doit retourner le matelas afin de répéter le processus, finalisant ainsi le matelas.

Le vidéo suivant vous expliques les procédures de la fabrication du matelas.

Comment Fabriquer les Panneau de gypse??

2010-03-01T05:08:00.000+01:00

C'est un matériau facile à travailler, mais délicat. Une fois en place il n'offre généralement plus de problème, mais il en pose en cours de travail.
Voici quelques éléments dont il est prudent de tenir compte:
Travailler à deux, de manière à pouvoir bien porter et maintenir le panneau lors de sa pose. Ne glissez pas un panneau comme un autre, vous le rayerez. Attention aux chutes, un panneau peut toujours glisser si vous le posez en diagonale contre le mur, en attendant de le placer. Ne prenez jamais ces panneaux par les coins, vous risqueriez de les casser. Pour scier, utilisez une scie à fines dents, la partie belle de la pièce face à vous.
Ces panneaux peuvent être cloués ou collés. Il est préférable de visser, ça diminue le risque de frapper à côté, particulièrement les derniers coups. Si vous désirez cacher les têtes de vis, vous pouvez les peindre après placement. De petites vis à tête ronde sont mieux indiquées.

Comment Fabriquer les verres de Cristal??

2010-03-01T05:06:00.000+01:00

le cristal est apparu grâce à un nouveau composant ajouté au verre : l'oxyde de plomb. Cet apport confère à la matière une brillance, un éclat et un son bien précis que l'on reconnaît immédiatement.

Il existe trois grands types de décors : la taille, le matage et la gravure.

La taille

Ce procédé offre des possibilités multiples (taille biseau, taille diamant, taille mate, etc.) grâce à divers types de meules, chacune correspondant à une forme d’entaille. Le cristal est donc finement incisé, sillonné, creusé sur différentes épaisseurs.

À cette étape de l’ornement, l’article est dit « taillé mat ». Pour obtenir une « taille lisse », c’est-à-dire un rendu brillant, il est à nouveau poli. L’immersion dans un bain d’acide ou le polissage mécanique lui redonne tout son éclat.

Le matage

Pour opacifier le cristal, le maître cristallier a recours au matage, également appelé satinage. Ce traitement par dépolissage consiste à enlever son aspect lisse et brillant au cristal sur une ou plusieurs parties, les autres étant protégées par un cache pour rester claires et transparentes. Le cristal est donc lustré par attaque chimique ou par sablage. Enfin, l’article est nettoyé par brossage.

La gravure

Le motif – monogramme ou arabesque – est obtenu par attaque du cristal : soit par un acide, soit par un laser.

Dans le premier cas, l’article est plongé dans un bain d’acide. Le décor est creusé sur le cristal par la morsure du liquide tandis que les parties dites "en réserve", préalablement protégées, demeurent intactes.

Dans le second, les ornements sont dessinés au laser, donc brûlés, marqués avec précision par un faisceau lumineux très fin mais de forte intensité, au travers d'une lentille. En 1976, la gravure au laser en 3D (ou en relief), récemment mise au point, permit de graver mécaniquement le cristal.

Comment Fabriquer les Casse-tête 3D ??

2010-03-01T05:04:00.000+01:00

Un casse-tête est un jeu qui se joue seul. Il consiste par exemple, à partir d'une situation initiale donnée ou aléatoire à aboutir à une situation particulière en suivant un certain nombre de règles.

Les casse-tête peuvent se trouver de différentes formes :

des jeux spécifiques : le célèbre cube de Rubik en est un exemple.

Autre exemple : le puzzle multi-pyramidal.

Citons également les « taquins » ou « pousse-pousse », ou encore le Tangram (qui peut être utilisé aussi comme test de créativité). Les casse-tête peuvent également être rangés dans cette catégorie ; les Bricks en étant une version plus complexe.

les jeux de cartes (également appelés « réussites »). Certains casse-tête géométriques se résolvent uniquement à l'aide d'un papier et d'un crayon, comme celui de l'énigme des trois maisons ;
des jeux à partir du matériel d'un jeu existant : citons les problèmes du « parcours du cavalier », ou des « 8 reines » basés sur les règles du jeu d'échecs ;
les jeux numériques.

Certains casse-tête ont peu d'intérêt du point de vue ludique, mais offrent des illustrations de modèles mathématiques ou informatiques complexes. Exemple : l'énigme des trois maisons ou la combinatoire des tours de Hanoï.

Comment Fabriquer le Coffre Fort??

2010-03-01T05:02:00.000+01:00

Aucun coffre-fort n'est inviolable, son choix se fait donc sur la nature des menaces qui pèsent sur les objets que l'on veut protéger. Pour chaque danger, l'efficacité du coffre-fort est fonction du temps qu'il peut résister à l'agression.

Protection contre le vol

Si le coffre ne peut pas être emporté par le voleur, il sera conçu pour offrir le minimum de prises aux outils qui pourraient servir à l'ouvrir.

Pour éviter le vol du coffre-fort lui-même, il peut prendre l'apparence ou être caché à l'intérieur d'un objet de faible valeur et passer inaperçu aux yeux d'un voleur : comme par exemple un livre placé dans une bibliothèque.

Quelle que soit sa taille, un coffre-fort peut-être encastré dans un mur ou dans un sol et rester invisible à toute personne qui ne connait pas son existence.

Protection contre le feu

Les coffres-forts ignifugés permettent de conserver une température préservant leur contenu (documents en papier, supports informatiques) pendant une durée suffisante pour supporter par exemple un incendie.

Protection contre les désastres naturels

Un coffre-fort hermétique permet d'éviter que l'eau ou la poussière ne pénètre à l'intérieur.

Coffre-fort électronique

Les documents électroniques doivent être conservés au même titre que les documents papiers pendant une durée de vie variable selon le type de document et le droit associé (droit fiscal, commercial, privé, ...). Pour conserver un document électronique, en assurer son intégrité, sa pérennité, sa tracabilité, et sa sécurité, il est nécessaire de mettre en place un coffre-fort électronique qui peut être intégré à un système d'archivage électronique

Comment Fabriquer les Bouteilles et pots de plastique??

2010-03-01T05:00:00.000+01:00

Les bouteilles en plastique font partie de l’environnement de votre cuisine. Elles sont partout, elles sont pratiques et elles sont recyclables donc écologiques. Toutes les formes existent, des simples ou des complexes.

Comment sont-elles faites ?

Comment les industriels fabriquent les bouteilles ? C’est la question que se posent la rédaction de l’encyclopédie. Nous avons posez la question à une société spécialisée dans l’usinage plastique et l’injection plastique.
Apparemment, les bouteilles en plastiques sont réalisées par « soufflage » (l’usinage et l’injection étant 2 méthodes non adaptées). Voici une représentation de la fabrication d’une bouteille :

On injecte du plastique chauffé dans un moule puis on « souffle » la matière qui va se coller contre la paroi. Par ce procédé, il facile de réaliser des formes très complexes.

Comment Fabriquer les Cartes de circuits pour ordinateur??

2010-03-01T04:58:00.000+01:00

Avec l'apparition de circuits de plus en plus complexes, les techniques de gravure ont évolué. Les circuits imprimés ont vu le nombre de leurs couches se multiplier (les couches sont ajoutées deux par deux). Les liaisons entre les pistes des différentes couches et les composants sont assurées par de minuscules rivets conducteurs ou maintenant par des trous métallisés (dépôt de cuivre chimique, puis électrochimique car le bain de cuivre chimique ne permet pas un dépôt suffisamment épais) appelés vias. Dans une carte mère de micro-ordinateur par exemple, les couches sont au nombre de six, voire plus. Une couche est réservée à la masse ou alimentation 0 V, une à l'alimentation 5 V, les autres sont distribuées en fonction des besoins. Quand la complexité est vraiment élevée et que le coût peut être considéré comme secondaire, on peut rencontrer jusqu'à 30 couches.

Comment Fabriquer les Verres soufflés??

2010-03-01T04:57:00.000+01:00

Né au Moyen Orient, le soufflage dont la technique remonte au Ier siècle avant J.-C. a révolutionné la production verrière. Les artisans orientaux, probablement syriens, qui connaissaient parfaitement les propriétés de la pâte de verre, découvrirent le parti que l'on pouvait tirer de sa ductilité, c'est-à-dire de ses possibilités d'étirement. La technique succède aux méthodes de moulage et de coulage, qui permettaient de fabriquer des objets polychromes en verre opaque fort beaux, mais en quantité réduite. En permettant une exécution plus rapide du travail, la nouvelle technique conduisait à diffuser plus largement les objets en verre soufflé dans toutes les couches de la société, alors qu'ils étaient exclusivement réservés à une élite. D'autre part, l'invention du soufflage est contemporaine de la formation de l'Empire romain et de son extension sur de vastes territoires. C'est pourquoi elle se répandit rapidement dans le monde romain et dans son aire d'influence de part et d'autre du Bassin méditerranéen, avant de gagner l'Europe toute entière.
Le vidéo suivant vous montre les techniques de la la fabrication du verres soufflés

Comment Fabriquer les Tuyaux en caoutchouc?

2010-03-01T04:55:00.000+01:00

Ces tuyaux sont constitués d’un tube de caoutchouc dont une toile noyée dans l’épaisseur apporte une meilleure résistance. Il existe des tuyaux avec plusieurs couches de toile et même certains tuyaux sont entourés par une, deux tresses ou plusieur nappes métalliques pour augmenter leur résistance a la pression.
le video suivant vous montre comment ces tuyaux sont Fabriqués .

Comment c'est fait le Saumon Fumé?

2010-03-01T04:53:00.001+01:00

En Europe, le saumon fumé est préparé principalement à partir de l'espèce Salmo salar (saumon atlantique) provenant d'élevages situés en Norvège, en Ecosse ou en Irlande; en Amérique du Nord, ce saumon est principalement élevé sur la côte Est du Canada (en particulier dans la baie de Fundy). L'élevage s'est également développé récemment au Chili mais il a subi en 2009 de graves difficultés qui ont conduit à la fermeture de nombreuses fermes.

Différentes espèces sauvages provenant majoritairement de l'Océan Pacifique peuvent également être utilisées pour le fumage (onchorhynchus kisutch = saumon argenté du Pacifique; onchorhynchus tschawytscha = saumon royal du Pacifique).

La plus grande partie de la production de saumon fumé provient d'un fumage à froid par l'exposition directe à de la fumée provenant directement de la combustion de bois, à environ 30°C. Le fumage à froid ne cuit pas le poisson, ce qui lui donne une texture plus délicate.

Le saumon sauvage fumé est aujourd'hui plus rare et plus cher que le saumon d'élevage, mais sa commercialisation progresse à nouveau (2009).

Comment Fabriquer le Sirop D'érable??

2010-03-01T04:51:00.001+01:00

Parmi les nombreuses espèces d'érables, trois sont principalement utilisées pour la production de sirop d'érable : l'érable noir (Acer nigrum) et l'érable à sucre (Acer saccharum) mais aussi l'érable rouge (Acer rubrum) dans une moindre proportion^.

Le sirop d'érable est majoritairement produit au Canada – 83 % de la récolte mondiale particulièrement dans la province de Québec (75 % de la production mondiale), avec une plus faible production en Ontario et au Nouveau-Brunswick. Il est aussi produit dans certains États des États-Unis d'Amérique. Le climat caractéristique de ces régions à la fin de l’hiver est un facteur déterminant de la production de sirop d’érable.

Comment Fabriquer le Fromage??

2010-03-01T04:50:00.001+01:00

La fabrication des fromages commence toujours par la même étape : au lait tiédi, on ajoute des ferments lactiques et de la présure (micro-organismes naturels ou chimiques). Ces deux ingrédients produisent alors l’acidité nécessaire pour que les protéines s’assemblent et donnent le fameux aspect mi-solide du lait caillé.

Le décaillage

Le caillé est découpé, puis brassé, afin de lui faire perdre de l’humidité plus rapidement. Par exemple, le caillé destiné à devenir du fromage blanc sera peu égoutté.

Moulage

Le caillé est versé à la louche, avec précaution, compte-tenu de sa fragilité. Mis à égoutter dans des moules individuels, il pourra être plus ou moins pressé afin d’obtenir une pâte plus ou moins molle (le Saint-nectaire appartient par exemple à la famille des fromages à pâte pressées).

Salage

Les fromages sont ensuite salés, soit par saupoudrage, soit par immersion dans l’eau salée (saumure), opération de quelques heures qui aidera à former progressivement la croûte, révélatrice de la saveur particulière de chaque variété.

Affinage

Entreposés dans un local très aéré appelé « hâloir », puis en cave, les fromages sont mis en fermentation. Régulièrement retournés, ils pourront aussi être lavés avec différents ingrédients, tels que vin, cidre, ou bière, comme le maroilles. La période de maturation, très variable en fonction du type de fromage, déterminera sa saveur.

Le conditionnement

Emballés avec soin, puis expédiés dans toutes les régions de France, et à l’étranger, les fromages continueront de s’affiner doucement. C’est la dernière étape de fabrication avant… votre assiette !

Comment c'est fait la vannerie??

2010-03-01T04:41:00.001+01:00

Les plus anciens objets de vannerie datés par la technique de datation au carbone 14, remontent à plus de 10 000 ans, c’est-à-dire bien avant les premières poteries. Ces pièces de vannerie ont été découvertes à Fayum en haute Égypte. D'autres, remontant à plus de 7000 ans, ont été trouvées au Moyen-Orient. Cependant, ces objets étant constitués de matériaux biodégradables, il est rare d'en exhumer. Leur conservation dans le temps est liée à des conditions très particulières. Par exemple, la sécheresse en Égypte ; ou au contraire, le milieu anaérobique des tourbières ou des lacs^[1]. Parfois, on trouve traces de vanneries imprimées sur de la poterie, le tressage servant alors de support pour agglutiner l'argile et lui donner sa forme.
le video suivant vous montre les procédures de la fabrication.

Comment Fabriquer les Vis et écrous ??

2010-03-01T04:33:00.001+01:00

Une vis de fixation, appelée communément vis, est un organe mécanique, comportant une tige filetée et une tête; il est destiné à réaliser la fixation d'une ou de plusieurs pièces par pression.

La fixation par vis crée une liaison complète, rigide et démontable.

Les premières apparitions connues d'un organe mécanique utilisant une surface hélicoïdale remontent à la vis d'Archimède, (mais il s'agit d'une utilisation dynamique de type "hélice").

Il fallut attendre la Renaissance pour voir des vis comme moyen de fixation, dans les horloges, les machines de guerre et d'autres constructions mécaniques.
le vidéo suivant vous montre tout les procédures de la fabrication des vis et les ecrous .

Comment Fabriquer les Canettes D'aluminium ??

2010-03-01T04:30:00.000+01:00

Les canettes modernes sont produites en emboutissant une rondelle issue d'une feuille d'aluminium ou d'acier étamé, lequel est couramment appelé fer-blanc. La malléabilité de ces deux métaux permet, en plusieurs passes, de créer une boîte cylindrique avec un côté ouvert et un côté fermé.

Après formation de la boîte, le bord du métal du côté ouvert étant irrégulier, le métal est coupé d'une façon régulière. Une étude menée par l'École des mines de Saint-Étienne et Péchiney dans les années 1990 a montré que l'irrégularité de l'emboutissage était liée à un problème de texture du matériau. Une modification du laminage peut d'ailleurs réduire considérablement ce phénomène d'anisotropie.

Le côté ouvert est ensuite déformé par rétreint pour former un cône et un bord sur lequel sera serti le couvercle après remplissage. Ce couvercle possède un anneau rivé qui permet de casser et déchirer une zone où le métal a été aminci afin de permettre une ouverture partielle du couvercle.

Comment Fabriquer Le Moutarde ??

2010-02-26T02:19:00.001+01:00

la moutarde brune est fabriquée de façon artisanale. En 1927, le sieur Tabouelle père rachète l' établissement. En 1929, il dépose un brevet de fabrication de moutarde brune suivant un procédé spécifique de broyage de la graine de moutarde à l' aide de petites meules en grès. L' utilisation de telles meules, dans le procédé de fabrication de la moutarde est unique en France. La moutarde blanche y est également fabriquée à partir des années 1930. Après la seconde guerre mondiale, M.Tabouelle fils reprend l' affaire. Jusqu' à sa fermeture en 1980, on y a produit de la moutarde suivant des procédés traditionnels et écologiques, sans adjonction de produits chimiques.
Le broyeur, la cuve de mélange, la dégrossisseuse, les trois meules en grès et la tamiseuse utilisés depuis la création de l' usine sont encore en place aujourd' hui. Le gaz utilisé comme source d' énergie jusqu' en 1920 est remplacé par la suite par l' électricité. Dans les années 1950, la production est de douze à quinze tonnes de moutarde par an.

Comment Fabriquer Le Couscous ??

2010-02-26T01:25:00.002+01:00

Les 8 étapes de la fabrication de la graine de couscous

1. Réception des semoules de blé dur dans les silos, 250 tonnes par jour soit 7 à 8 citernes. Les différentes qualités de semoule permettent d'obtenir différentes qualités de couscous.

1
extraction
des semoules

2. La semoule est ensuite "mouillée" avec de l'eau. Le savoir-faire est essentiel à cette étape du process et conditionne largement la qualité du couscous.

2
Mouillage
mÉlange

3

Roulage

3. La pâte grossièrement fragmentée passe dans des "rouleurs" pour obtenir des grains de couscous formés de plusieurs grains de semoule agglomérés.

4. Le couscous est alors cuit à la vapeur sur un tapis en inox. Dès lors, les grains de couscous garderont leur forme définitive sans se désagréger.

4

Cuisson

5

SÉchage

5. Le séchage ramène l'humidité du couscous à 12,5%, permettant ainsi une parfaite conservation.

6. Les refroidisseurs ramènent les grains à température ambiante.

6

Refroidissement

7. Le couscous passe alors à travers des tamis qui permettent de séparer les grains fins et moyens.

7

Calibrage

8. Stocké dans des silos il sera ensuite conditionné pour être enfin expédié en France et dans 45 pays.

8
Stockage
produit semi-fini

Comment c'est Fait Contenants D'essence ??

2010-02-25T13:08:00.001+01:00

Coment Fabriquer Les feux d'artifice ??

2010-02-25T13:00:00.005+01:00

Les feux d'artifice font du bruit lorsqu'ils explosent, mais c'est principalement leur lumière et leur mouvement qui les rendent si attrayants. Le principe de base des feux d'artifice repose sur la combustion pyrotechnique, dérivé de la poudre noire originelle contenant un composé oxydant — nitrate, chlorate, perchlorate — qui libère de l'oxygène et un composé réducteur — le soufre et le carbone en mélange avec des métaux comme le silicium, le bore, le magnésium et le titane — qui sert de combustible.

Il y a tout d'abord l'incandescence des particules d'oxyde métallique, formées lors de la combustion, dont l'incandescence va du blanc rouge (aux alentours de 1000°C) jusqu'au blanc éblouissant (vers 3000°C). Cette explosion porte à haute température les composés métalliques qui donnent les couleurs.

La technique liée aux feux d'artifice s'appelle la Pyrotechnie.

Les pyrotechniciens créent à chaque fois une mise en scène de couleurs et de rythme, avec parfois de la musique, un thème, ou la création d'un paysage de feu. On ajoute parfois des jets d'eau ou des feux de Bengale.

Comment C'est fait Le Moulage De Precision A La Cire Perdue??

2010-02-24T22:49:00.001+01:00

PROCÉDÉ DE MOULAGE DE PRÉCISION À CIRE PERDUE

RETRAIT DE LA CIRE - La coquille de céramique est placée dans un
four à vapeur où le modèle en cire fond en s’écoulant par le chemin de
coulée. Il en résulte une coquille de céramique qui regroupe les moules
proprement dits.
PRODUCTION DU MOULE - Le processus débute avec la production
d’un modèle en cire de la pièce désirée. Un modèle est requis pour
chaque pièce à mouler. On obtient les modèles en injectant de la cire
dans une matrice d’aluminium. Alphacasting utilise uniquement de la
cire vierge, afin de bénéficier de toutes ses propriétés. Les modèles
possèdent la géométrie exacte de la pièce finie, sauf qu’ils sont proportionnellement
plus gros pour compenser le rétrécissement inhérent aux
étapes suivantes.
ASSEMBLAGE DU MOULE - Les modèles sont fixés en grappe et les
grappes sont rattachées à un réceptacle de coulée. Ces trois éléments
composent l’arbre de coulée qui est requis pour la confection d’une
coquille en céramique. Le nombre de modèles par grappe et leur disposition
peut varier considérablement selon le type d’alliage, la grosseur
et la configuration de la pièce à mouler.
COQUILLE DE CÉRAMIQUE - Le moulage en carapace de céramique
nécessite l’immersion de l’arbre de coulée dans une solution de
céramique, puis l’égouttage de l’ensemble qu’on recouvre alors avec un
sable de céramique très fin. Après séchage, on répète l’opération à
plusieurs reprises en utilisant progressivement de la céramique à
texture plus grossière, jusqu’à obtention d’une coquille rigide.
ALPHACASTING.COM Canada: 514.748.7511 Fax: 514.748.0237 / USA: 1.800.567.7511
Le moulage de précision à la cire perdue est un procédé qui permet le contrôle à chacune des étapes. Les
techniques de contrôle en cours de processus sont très élaborées et appuyées par des analyses en laboratoire
poussées. Ainsi, - et cela s’applique aussi bien aux commandes d’une douzaine de pièces qu’à celles de
plus d’un demi million - chaque moulage expédié rencontre pleinement les exigences du concepteur.

Comment Fabriquer Les Roulements à billes ??

2010-02-24T22:48:00.001+01:00

Un le positionnement, la transmission des efforts et la rotation entre deux pièces par le remplacement du glissement en un roulement. Ce composant mécanique optimise le frottement et la précision de la liaison.

le vidéo suivant vous explique les procédures de la fabrication

Comment Fabriquer Les Boites En Carton??

2010-02-24T22:46:00.001+01:00

Les usages actuels du carton restent principalement l'emballage, l'industrie de l'édition mais aussi toutes les industries de cartonnage où ses qualités d'isolant phonique, mécanique et électrique sont utilisées. Depuis l'origine, il est utilisé comme matériau support de réalisations artistiques dans l'emboîtage de luxe, la reliure, l'encadrement et même le maquettisme.
le vidéo suivant vous montre les procédures de la fabrication des boites des carton.

Comment Fabriquer Les Microprocesseurs??

2010-02-24T22:44:00.002+01:00

La fabrication d'un microprocesseur est essentiellement identique à celle de n'importe quel circuit intégré. Elle suit donc un procédé complexe. Mais l'énorme taille et complexité de la plupart des microprocesseurs a tendance à augmenter encore le coût de l'opération.

La loi de Moore, qui indique que le degré d'intégration des microprocesseurs double tous les 18 mois, indique également que les coûts de production doublent en même temps que le degré d'intégration.

La fabrication des microprocesseurs est aujourd'hui considérée comme l'un des deux facteurs d'augmentation de la capacité des unités de fabrication (avec les contraintes liées à la fabrication des mémoires à grande capacité). La finesse de la gravure industrielle a atteint 45 nm en 2006. En diminuant encore la finesse de gravure, les fondeurs se heurtent aux règles de la mécanique quantique.

Comment Fabriquer Les Reliures ??

2010-02-24T22:42:00.001+01:00

Au moyen d'une série de machines mises au point dès les premières décennies du XIX^e siècle, notamment en Allemagne comme la presse ou le balancier, il est possible de relier des livres en très grandes séries. Le processus, très décomposé, est très vite à peu près totalement mécanisé. Jean Engel fut un des premiers relieurs industriels français.

La découpe, les pliages mais aussi les couleurs, la dorure, le grenage, les incrustations, etc. font l'objet de passes successives en machine. L'effet artistique nécessite de nombreux réglages pour obtenir des couleurs franches ou dégradées, des incrustations, des collages, des titres contrastés etc. En fait le processus industriel conserve une importante main d'oeuvre chargée du réglage, de la surveillance des lignes et du contrôle de fini, matérialisé par la collationnur

Comment C'est fait Le Pain industriel ??

2010-02-24T22:41:00.001+01:00

La fabrication du pain est un procédé qui permet de transformer de la farine en pain. Elle demande la maîtrise de la fermentation et de la cuisson
La fabrication du pain est séparé en étapes plus où moins nombreuses selon les auteurs — certaines étapes suivantes peuvent-être supprimées ou fusionnées.

Frasage

Le frasage consiste à mélanger les ingrédients qui composent la pâte à pain.

Ce mélange des ingrédients (réalisé à vitesse lente d’un pétrin ou mélangeur pendant 3 à 5 minutes) permet principalement l’absorption de l’eau par la farine (le gluten et l’amidon, en particulier). Les protéines insolubles de la farine (le gluten), sous l’action de l’eau, vont s’agglutiner pour former une structure maillée, un réseau glutineux. Ces protéines vont enrober les grains d’amidon.

Cette étape est parfois décrite comme la première étape du pétrissage.

Pétrissage

Le pétrissage, par l’application d’une force mécanique, provoque le développement, le déroulement, et l’orientation des protéines de gluten ainsi que l’incorporation d’air dans la pâte. De la structure du réseau de gluten résultant dépendra la structure alvéolaire de la mie. Un pétrissage mécanique intense sera responsable d’une mie très développée à alvéolage petit (type pain de mie), tandis qu’un pétrissage lent et court permettra l’obtention d’un alvéolage plus irrégulier, avec de grosses alvéoles. L’excès de pétrissage (difficile à obtenir manuellement) peut engendrer une rupture du réseau de gluten et par conséquent empêcher le développement correct du pain.

Bassinage

Le bassinage consiste à adoucir la pâte.

Contre Frasage

Idem que le Bassinage mais en incorporant de la farine à petites doses.

Pointage

C’est la première fermentation. La pâte doit au moins doubler de volume à l’issue de cette étape

Division

Il s’agit de découper la pâte que l’on a laissé fermenter en masse, en pâtons plus petits. Le boulanger utilise une balance pour effectuer le pesage de ces pâtons et assurer leur régularité, et éventuellement une diviseuse.

Boulage

Afin d’obtenir des pâtons réguliers en vue du façonnage, ces derniers sont « boulés ». Cette étape permet également de contrôler la force des pâtes et de la corriger éventuellement, en boulant plus ou moins serré.

Détente

Les pâtons sont laissés au repos une nouvelle fois. Cette étape permet au réseau de gluten de se détendre après les étapes de division et de boulage. Sans cette étape, le réseau de gluten aurait tendance à déchirer au moment du façonnage.

Façonnage

Chaque pâton est retravaillé pour lui donner la forme voulue. Il peut être laissé tel quel ou allongé pour donner la baguette par exemple.

Apprêt [modifier]

Les pâtons sont disposés sur une toile de lin (la couche) pour la deuxième fermentation. Cette fermentation s’effectue dans des conditions de température proche de 25 °C et à hygrométrie suffisante pour éviter le « croûtage » des pâtes. L’apprêt dure de une à trois heures.

Grignage

Avant l’enfournement, le boulanger scarifie les pains avec une lame pour faciliter leur développement. Les grignes ainsi obtenues interviennent également dans le côté esthétique du pain tout en développant des arômes intenses.

Cuisson

Les pains sont enfournés avec une planche à pain à une température de 250 à 280 °C, en présence de vapeur d'eau. L’alcool produit lors de la fermentation sera éliminé par simple évaporation en tout début de cuisson dans le four à pain.

Comment C'est fait Le Prototypage Rapide??

2010-02-24T22:40:00.002+01:00

Les techniques d'obtention d'un prototype

Elles sont notamment :

L'UTGV ou Usinage Très Grande Vitesse avec des machines à commande numérique multi-axes ; l'inconvénient est le gaspillage de matière. On peut usiner une pièce ou son moule.
La stéréolithographie (réalisation d'un modèle 3D par couches successives 2D) associée à un LASER ;
L'impression 3D : dépôt mécanique de matière plastique par couches successives.
La Construction Laser Additive Directe ( CLAD ) : fusion de poudres métalliques injectées coaxialement à un faisceau laser de puissance pour réaliser des dépôts métalliques par couches successives.

Dans le cas de la stéréolithographie, il existe deux méthodes bien connues.
Le modèle est découpé en couches 2D dont la résolution est choisie. Un LASER balaye chaque couche successivement soit

dans un bain de plastique liquide et le polymérise (on parle de photopolymérisation (SLA en anglais),
dans un bac de plastique en fine poudre et le fritte (on parle de frittage sélectif, fusion des grains de cette poudre plastique, sigle SLS en anglais).

Dans le cas de l'impression 3D, le modèle est aussi découpé en couches 2D. La machine dépose un fil de plastique par l'intermédiaire d'une buse. Le procédé est mécanique.

Comment Fabriquer Les cables électrique à code couleur ??

2010-02-24T22:39:00.001+01:00

Le cuivre est le métal le plus utilisé pour faire des fils et câbles électriques, car il a une excellente conductivité électrique. On l'utilise soit en fil de section cylindrique mono-brin (rigide), soit en section toujours cylindrique mais multi-brins ou (souple). Pour le rendre plus souple, il est utilisé en alliage avec d'autres métaux.
Le fil de cuivre est protégé soit :
- par une pellicule de vernis, quand on l'utilise pour la fabrication des bobinage, transformateur, électroaimant ;
- par une couche de plastique colorée, dans la majorité des autres cas.
- Ces protections assurent l'isolation tout en conservant les propriétés d'adaptation de forme du fil.
- Autrefois on utilisait une tresse de coton, du caoutchouc et, parfois du papier pour l'isolation des fils, ces techniques ont disparues pour des raisons de sécurité et de coût.
Le fil de cuivre isolé est souvent torsadé en un câble, comportant de deux à plusieurs centaines de fils. Ces câbles sont parfois munis (entourés) d'un ou plusieurs blindage faits d'une feuille d'aluminium et/ou d'une tresse de cuivre. Dans certains cas, on arme le câble avec une ou plusieurs feuilles (feuillard) d'acier, afin qu'il puisse résister à des conditions mécaniques extrêmes : câbles en sous sol, câbles sous-marins.

Comment Fabriquer Les Canneberges ??

2010-02-24T22:37:00.001+01:00

es canneberges sont cultivées de façon de plus en plus intensive. La récolte, souvent mécanisée, se déroule la plupart du temps de fin septembre à début octobre. Surnommées « batteurs à œufs », d'énormes machines servent à les ramasser selon une technique industrielle dite « wet » (humide). Les engins brassent l'eau qui recouvre les arbustes plantés dans les marais. Détachés, les fruits mûrs remontent à la surface. Il faut alors les amener vers un bord de la tourbière. Les agriculteurs, dans l'eau jusqu'aux genoux, emprisonnent les fruits dans un boudin flottant. La récolte terminée, les baies seront séchées et nettoyées puis, par un système de tapis roulants, chargées à bord des camions. La récolte doit rejoindre le plus rapidement possible les entrepôts de stockage où elle sera calibrée et congelée.

Créée en 1930, la coopérative Ocean Spray est aujourd'hui la principale société productrice de canneberges aux États-Unis. Elle regroupe 600 producteurs du fruit dans ce pays et assure le transport des récoltes et le conditionnement des fruits.